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Accoppiatore per elettrofusione

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Accoppiatore per elettrofusione

Materiale: HDPE/MDPE

Colore nero

Per gas naturale e fornitura di acqua GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN

Dimensioni standard: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 ecc.

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Chi siamo
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd. ha successivamente sviluppato una serie completa di raccordi per tubi del gas in PE, inclusi raccordi per tubi di fusione elettrici, raccordi per tubi di fusione a caldo, valvole a sfera in PE, giunti di conversione in plastica in acciaio PE (inclusa la conversione in plastica in acciaio anticorrosione 3PE giunti), che copre oltre 1000 varietà e specifiche di Dn20-Dn630. L'azienda dispone di apparecchiature di produzione avanzate, tra cui quasi 30 macchine per lo stampaggio a iniezione con una capacità di 100.000 grammi, oltre 30 apparecchiature di lavorazione CNC e una produzione annua di oltre 10 milioni di raccordi per tubi e oltre 40.000 valvole a sfera in PE. Il centro test dispone di apparecchiature di prova complete (macchina per prove idrostatiche, bilancia analitica, microscopio, tester del contenuto di nerofumo, prototipo di manubrio, misuratore di portata massica del materiale fuso, termostato medio, macchina di trazione elettronica universale, macchina per marcatura laser a semiconduttore, tester di stabilità termica, ecc. ).
Certificato d'onore
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Notizia
Conoscenza del settore

I meccanismi dietro gli accoppiatori per elettrofusione

La meccanica dietro accoppiatori per elettrofusione rappresentano un sofisticato processo di saldatura per fusione che garantisce la creazione di connessioni forti e durevoli nei sistemi di tubazioni. Fondamentalmente, l'elettrofusione prevede l'applicazione controllata di calore generato da una corrente elettrica per sciogliere e fondere il materiale polimerico sull'interfaccia del giunto. Questo processo è meticolosamente progettato per ottenere un legame omogeneo tra le estremità adiacenti dei tubi in polietilene (PE), ottenendo una connessione priva di perdite e strutturalmente sana. Uno dei componenti chiave degli accoppiatori per elettrofusione è il raccordo per elettrofusione stesso, che tipicamente consiste in un corpo stampato in polietilene ad alta densità (HDPE) o un altro polimero adatto. Questo raccordo è progettato con caratteristiche progettate con precisione, inclusi elementi riscaldanti interni e un sensore di temperatura a termistore, per facilitare il processo di fusione. Prima che inizi il processo di fusione, le estremità dei tubi in PE vengono preparate rimuovendo eventuali contaminanti superficiali e garantendo superfici pulite e lisce. Questa preparazione è fondamentale per ottenere risultati di fusione ottimali, poiché eventuali impurità o irregolarità possono compromettere l'integrità del giunto. Una volta preparati, i tubi vengono inseriti nel raccordo elettrosaldabile, garantendo il corretto allineamento e impegno con gli elementi riscaldanti interni. Una saldatrice per elettrofusione viene quindi utilizzata per applicare una corrente elettrica controllata agli elementi riscaldanti, che a loro volta generano calore e aumentano la temperatura nell'interfaccia del giunto. Quando la temperatura del materiale polimerico aumenta, inizia ad ammorbidirsi e infine a sciogliersi, formando una zona fusa tra le estremità del tubo. Il materiale fuso di ciascun tubo si mescola all'interfaccia, creando un legame molecolare mentre si raffredda e solidifica. Questo processo di fusione avviene all'interno di un ciclo di riscaldamento e raffreddamento predefinito, attentamente controllato per garantire un riscaldamento uniforme e una fusione adeguata in tutta l'articolazione. Durante il processo di fusione, il sensore di temperatura del termistore monitora continuamente la temperatura sull'interfaccia del giunto, fornendo un feedback in tempo reale alla saldatrice. Questo circuito di feedback consente un controllo preciso del processo di fusione, consentendo la regolazione dei parametri di riscaldamento secondo necessità per ottimizzare la qualità e la consistenza della fusione. Una volta completato il ciclo di fusione e quando il giunto si è sufficientemente raffreddato, il giunto elettrosaldabile forma un collegamento robusto e senza giunzioni tra i tubi in PE. Questa connessione è intrinsecamente resistente a perdite, corrosione e altre forme di degrado, garantendo affidabilità e integrità a lungo termine al sistema di tubazioni.

Vantaggi rispetto ai metodi di giunzione tradizionali

L'approfondimento dei vantaggi degli accoppiatori elettrosaldati rispetto ai metodi di giunzione tradizionali rivela uno spettro di vantaggi che contribuiscono alla loro diffusa adozione e preferenza nell'installazione e nella manutenzione delle tubazioni.
a) Efficienza in termini di tempo: gli accoppiatori per elettrofusione offrono un notevole risparmio di tempo rispetto ai metodi di giunzione tradizionali come la fusione di testa o gli accoppiamenti meccanici. Il processo di fusione è più veloce e più snello, poiché elimina la necessità di una preparazione approfondita delle estremità dei tubi, dei tempi di raffreddamento o dei periodi di indurimento associati agli adesivi. Questa efficienza si traduce in tempistiche di progetto accelerate, minimizzando le interruzioni del servizio e riducendo i costi di manodopera.
b) Costi di manodopera ridotti: la natura semplificata ed efficiente della saldatura per elettrofusione riduce il fabbisogno di manodopera per l'installazione della tubazione. Con meno passaggi manuali e meno competenze specialistiche richieste rispetto ai metodi tradizionali, gli operatori possono ottenere giunzioni uniformi e di alta qualità con una manodopera minima. Ciò non solo riduce i costi della manodopera, ma migliora anche la produttività e la sicurezza della forza lavoro riducendo il rischio di errore umano durante l'installazione.
c) Qualità costante: gli accoppiatori per elettrofusione forniscono un elevato grado di coerenza e affidabilità nella qualità del giunto. Il processo di fusione controllata garantisce riscaldamento e fusione uniformi in tutta l'interfaccia del giunto, determinando una connessione perfetta senza punti deboli o potenziali percorsi di perdita. Questa coerenza è particolarmente vantaggiosa nelle applicazioni critiche in cui l'integrità della tubazione è fondamentale, come nelle reti di distribuzione dell'acqua o del gas.
d) Resistenza e durata superiori: i giunti per elettrofusione presentano proprietà meccaniche superiori rispetto ai giunti formati con metodi tradizionali. La fusione del materiale polimerico crea un legame molecolare tra le estremità dei tubi, dando vita ad una giunzione resistente quanto i tubi stessi. Questa forza e durata intrinseche rendono i giunti elettrosaldabili altamente resistenti a fattori quali movimenti del terreno, espansione e contrazione termica, carichi esterni, garantendo affidabilità e integrità a lungo termine del sistema di tubazioni.
e) Flessibilità e adattabilità: gli accoppiatori elettrosaldati offrono maggiore flessibilità e adattabilità nella progettazione e installazione delle tubazioni. Il loro design leggero e compatto consente una facile movimentazione e trasporto, in particolare in luoghi ristretti o remoti. La saldatura per elettrofusione può essere eseguita in varie condizioni atmosferiche, migliorandone ulteriormente la versatilità e l'idoneità a una vasta gamma di ambienti di progetto.