Materiale: HDPE/MDPE
Colore nero
Per gas naturale e fornitura di acqua GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN
Dimensioni standard: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 ecc.
Materiale: HDPE/MDPE
Colore nero
Per gas naturale e fornitura di acqua GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN
Dimensioni standard: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 ecc.
Butt Fusion 90 Degree Elbow è un raccordo per tubi ampiamente utilizzato nei sistemi di tubazioni, solitamente utilizzato per modificare la direzione del flusso dei tubi o collegare due tubi per formare una svolta di 90 gradi.
Il processo di produzione del gomito a 90 gradi Butt Fusion prevede principalmente la saldatura per fusione a caldo, un metodo in cui le estremità del tubo vengono fuse insieme mediante riscaldamento ad alte temperature. In genere, questo tipo di gomito è realizzato con lo stesso materiale del tubo per garantire compatibilità e resistenza del materiale durante la connessione. Durante il processo di produzione, le estremità del tubo vengono riscaldate fino al punto di fusione e fuse sotto pressione costante per garantire una connessione forte e senza interruzioni. Questo processo di produzione fornisce connessioni di tubi altamente affidabili per una varietà di applicazioni, tra cui il trattamento delle acque, l'industria chimica e quella petrolifera.
Il gomito a 90 gradi Butt Fusion presenta numerosi vantaggi che lo rendono ideale per l'uso nei sistemi idraulici. Innanzitutto, poiché è prodotto mediante saldatura a caldo, ha un aspetto e una struttura interna senza giunture, riducendo il rischio di perdite nel sistema di tubazioni. In secondo luogo, questo tipo di gomito fornisce un percorso di flusso regolare, riducendo la resistenza del fluido e contribuendo a migliorare l'efficienza del sistema di tubazioni. Inoltre, il gomito a 90 gradi Butt Fusion è anche in grado di resistere ad ambienti ad alta pressione e temperatura elevata, garantendo affidabilità e durata del sistema.
Il gomito a 90 gradi Butt Fusion è ampiamente utilizzato in molti settori, tra cui sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio, ingegneria chimica, trasmissione di gas naturale, trasporto di fluidi industriali e altri campi. Sono comunemente utilizzati per dirigere la direzione del fluido nei sistemi di tubazioni, consentendo al tempo stesso di creare curve di 90 gradi nei percorsi delle tubazioni per soddisfare diversi layout ed esigenze. Questi gomiti possono essere utilizzati per tubi realizzati in vari materiali come polietilene (PE), polipropilene (PP) e cloruro di polivinile (PVC), quindi l'applicabilità è molto ampia
| Spec | l | UN |
| 50×90° | 85 | 55 |
| 63×90° | 98 | 63 |
| 75×90° | 124 | 70 |
| 90×90° | 129 | 79 |
| 110×90° | 154 | 82 |
| 125×90° | 172 | 87 |
| 140×90° | 166 | 92 |
| 160×90° | 193 | 98 |
| 160×80° | 200 | 105 |
| 200×90° | 224 | 110 |
| 225×90° | 238 | 120 |
| 250×90° | 277 | 129 |
| 280×90° | 286 | 139 |
| 315×90° | 336 | 150 |
| 355×90° | 351 | 164 |
| 400×90° | 392 | 179 |
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PER SAPERNE DI PIÙAllineando il Gomito a 90 gradi Butt Fusion con il tubo è una parte cruciale del processo di giunzione del tubo. Un buon allineamento garantisce la resistenza, la stabilità e la tenuta delle connessioni, garantendo così un funzionamento affidabile dell'intero sistema di tubazioni. L'utilizzo di morsetti e staffe è uno dei passaggi chiave per garantire l'allineamento del tubo e del gomito. Questi dispositivi forniscono un supporto solido, consentendo a tubi e gomiti di mantenere una posizione e un angolo fissi durante il processo di connessione. Impostando correttamente i morsetti e le staffe, è possibile garantire il mantenimento della posizione relativa tra tubo e gomito durante il collegamento.
Preriscaldare le estremità dei tubi e dei gomiti alla temperatura adeguata prima della saldatura può facilitarne la modellatura e mantenere un buon allineamento una volta saldati. La preinstallazione di tubi e gomiti su morsetti o staffe garantisce che rimangano nella posizione corretta durante il processo di saldatura, riducendo la necessità di regolazioni.
È anche molto importante utilizzare strumenti di marcatura e misurazione per garantire l'allineamento. Durante il preriscaldamento e il preassemblaggio, utilizzare strumenti di marcatura o misurazione per contrassegnare la posizione di tubi e gomiti e assicurarsi che abbiano l'angolazione e la posizione corrette. Ciò aiuta l'operatore ad apportare modifiche durante il processo di saldatura e garantisce che tubi e gomiti mantengano un buon allineamento.
Gli operatori con una vasta esperienza sono in grado di azionare l'attrezzatura di fusione in modo accurato e di regolare manualmente la posizione di tubi e gomiti quando necessario per garantire che rimangano allineati. Possono anche monitorare ogni dettaglio del processo di connessione e apportare modifiche tempestive per garantire la qualità e l'affidabilità della connessione.
Durante la connessione Gomiti a 90 gradi Butt Fusion , è necessario verificare che non vi siano perdite o bolle d'aria nel collegamento. Questo passaggio non solo garantisce la stabilità e la tenuta della connessione, ma previene anche potenziali problemi e guasti, proteggendo così l'intero sistema di tubazioni. funzionamento sicuro. Una volta completata la connessione, una certa pressione di liquido o gas viene iniettata nel sistema di tubazioni e le variazioni di pressione all'interno del sistema vengono continuamente monitorate. Se la pressione scende, potrebbe significare che c'è una perdita o un problema di bolle d'aria. Questo metodo è un metodo di rilevamento completo comunemente utilizzato in grado di rilevare le connessioni in modo rapido ed efficace in un breve periodo di tempo.
Anche l'applicazione dell'agente di rilevamento è uno dei metodi di rilevamento comunemente utilizzati. Applicando alcuni speciali agenti rilevatori ai giunti che produrranno un cambiamento di colore o la formazione di bolle se esposti a perdite o bolle d'aria. Questo metodo può aiutare a rilevare perdite d'acqua o bolle d'aria troppo piccole per essere notate ad occhio nudo, migliorando così la sensibilità e l'affidabilità del rilevamento.
Inoltre, anche i test a ultrasuoni e quelli di tenuta all'aria sono metodi di prova comunemente utilizzati. I test a ultrasuoni utilizzano le caratteristiche delle onde ultrasoniche per propagarsi in diversi mezzi per rilevare potenziali difetti o problemi che possono esistere nella connessione. Il test di tenuta dell'aria rileva le perdite d'aria misurando le variazioni di pressione dell'aria all'interno del sistema ed è in grado di rilevare piccoli problemi di perdite d'aria.
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